O misturador de fita é um novo tipo de equipamento de mistura caracterizado por alta eficiência, alta uniformidade, baixo consumo de energia, baixa poluição e baixa quebra. Seu design exclusivo de fita dupla permite que os materiais sejam misturados uniformemente em um curto período de tempo.
O misturador de fita é usado principalmente para misturar pós secos com pós, pós com grânulos, e também obtém bons resultados de mistura quando os pós são misturados com uma pequena quantidade de líquido. É amplamente utilizado nas indústrias farmacêutica, alimentícia, de produtos químicos de uso diário, de pesticidas, de produtos químicos em geral, de fragrâncias e em muitos outros setores.
O misturador de fita consiste principalmente em um cilindro em forma de U, lâminas de mistura em forma de fita e componentes de transmissão. A estrutura geral é simples, a operação é estável e a manutenção é conveniente. O eixo principal do misturador normalmente possui dois conjuntos de fitas de dupla camada, interna e externa, que se movem em direções opostas. Durante a operação, a fita externa transporta o material de ambas as extremidades para o centro, enquanto a fita interna transporta o material do centro para ambas as extremidades, formando uma circulação contínua por convecção.
Capa: Apresenta um design reforçado com estrutura curvada que reduz o peso da capa, mantendo sua integridade estrutural e aumentando sua capacidade de carga.
Design com cantos arredondados: Garante a segurança do operador ao abrir a tampa superior.
Anel de silicone: Sua principal função é a vedação; a elasticidade do silicone também atua como amortecedor, protegendo tanto o operador quanto a tampa superior contra impactos. Além disso, é fácil de substituir, facilitando a manutenção e a limpeza.
O interior da vedação de silicone possui um design rosqueado, garantindo que permaneça firmemente no lugar e melhorando ainda mais o desempenho da vedação. Porta de alimentação e rede de segurança: A tampa da porta de alimentação foi projetada como uma porta de abertura total para facilitar a limpeza e a alimentação manual. A rede de segurança impede que os operadores toquem acidentalmente nas fitas e evita a queda de objetos estranhos.
Calha em forma de U: Geralmente feita de aço inoxidável 304, mas o aço inoxidável 316 também é uma opção. A superfície interna é lisa, com um design em forma de arco para facilitar a descarga do material, reduzir o acúmulo de sujeira e facilitar a limpeza.
Eixo e fita espiral: O eixo atravessa o centro da calha, e a fita espiral é dividida em seções grandes e pequenas, formando contra-espirais estruturais. Isso cria mais vórtices durante a mistura, acelerando a velocidade de mistura.
Amortecedor hidráulico: Também conhecido como mola a gás, ele facilita principalmente uma elevação suave e controlada, permitindo que a tampa se abra automaticamente com o mínimo de esforço físico.
Intertravamento de segurança: Ao abrir a tampa, o agitador de fita para imediatamente de funcionar, servindo como mecanismo de corte de energia. A máquina para instantaneamente ao abrir a tampa.
Vedação da embalagem: Utiliza anéis de vedação de PTFE para evitar eficazmente o vazamento do pó.
Motor: O motor aciona o eixo central e a fita espiral, fazendo com que o material na cuba tombe. Esse movimento de tombamento produz os efeitos necessários de mistura e dobramento do material. Um conversor de frequência também pode ser adicionado para ajustar a velocidade do misturador de fita espiral de acordo com os diferentes produtos.
Porta de descarga: A parte inferior do cilindro é totalmente soldada. A camada intermediária de silicone atua como uma vedação para evitar vazamentos. A válvula na porta de descarga se encaixa perfeitamente na curvatura do cilindro, resultando em excelente vedação e evitando vazamentos.
O misturador de fita baseia-se principalmente em três métodos de mistura: convecção, cisalhamento e difusão. Dentre eles, a convecção é dominada pela fita espiral, responsável pelo transporte de materiais em uma grande área; o cisalhamento é utilizado para quebrar aglomerados locais; e a difusão promove a distribuição uniforme entre as partículas em nível microscópico.
Em comparação com outros misturadores industriais comuns, os misturadores de fita oferecem diversas vantagens distintas.
Baixo consumo de energia: Graças à sua eficiente ação convectiva, os misturadores de fita geralmente conseguem os mesmos resultados de mistura em menos tempo e com menor consumo de energia do que os misturadores em V ou os misturadores de duplo cone.
Quebra mínima de partículas: Ao contrário dos misturadores de alta velocidade ou moinhos de martelo, a suave ação de tombamento das lâminas de fita não esmaga materiais frágeis. Isso as torna a escolha ideal para preservar a integridade de cristais, flocos ou partículas revestidas.
Baixo risco de contaminação: As superfícies internas lisas são fáceis de limpar e inspecionar — um requisito fundamental para a fabricação de alimentos e produtos farmacêuticos.
Capacidade de adição de líquidos: Pequenas quantidades de líquido podem ser pulverizadas sobre o leito de pó durante o processo de mistura. As lâminas em forma de fita distribuem o líquido de maneira uniforme e eficaz, sem formar grumos úmidos.
Data da publicação: 11/04/2026