Descrição:
A máquina de dosagem e enchimento com quatro cabeçotes de rosca é um modelo compacto que ocupa pouco espaço e enche quatro vezes mais rápido do que uma máquina com um único cabeçote de rosca. Esta máquina é uma solução ideal para atender às necessidades de uma linha de produção. Ela é controlada por um sistema centralizado. Cada canal possui dois cabeçotes de enchimento, cada um capaz de realizar dois enchimentos independentes. Um transportador helicoidal horizontal com duas saídas alimenta os materiais nas duas tremonhas de rosca.
Princípio de funcionamento:
-Os equipamentos de enchimento 1 e 2 estão na faixa 1.
-Os equipamentos de enchimento 3 e 4 estão na faixa 2.
-Quatro máquinas de enchimento trabalham juntas para atingir uma capacidade quatro vezes maior do que uma única máquina de enchimento.
Esta máquina pode medir e encher materiais em pó e granulados. Inclui dois conjuntos de cabeçotes de enchimento duplos, uma esteira transportadora motorizada independente montada em uma base robusta e estável, e todos os acessórios necessários para movimentar e posicionar os recipientes para enchimento, dispensar a quantidade necessária de produto e transportar rapidamente os recipientes cheios para outros equipamentos da sua linha de produção. Funciona melhor com materiais fluidos ou de baixa fluidez, como leite em pó, albumina em pó e outros.
Composição:
Aplicativo:
Independentemente da aplicação, pode ajudar uma ampla gama de indústrias de diversas maneiras.
Indústria alimentícia - leite em pó, proteína em pó, farinha, açúcar, sal, farinha de aveia, etc.
Indústria farmacêutica – aspirina, ibuprofeno, pó de ervas, etc.
Indústria cosmética – pó facial, pó para unhas, talco, etc.
Indústria química – talco, pó metálico, pó plástico, etc.
Características especiais:
1. A estrutura foi construída em aço inoxidável.
2. O funil bipartido era fácil de limpar sem o uso de ferramentas.
3. O parafuso de rotação do servomotor.
4. Um PLC (Controlador Lógico Programável), uma tela sensível ao toque e um módulo de pesagem fornecem o controle.
5. Apenas 10 conjuntos de fórmulas de parâmetros do produto devem ser salvos para uso futuro.
6. Quando as peças da rosca sem-fim são substituídas, ela pode processar materiais que variam de pó superfino a grânulos.
7. Inclua um volante com altura ajustável.
Especificação:
| Estação | Enchedora automática de rosca linear com cabeçotes duplos |
| Modo de dosagem | Dosagem direta por rosca sem-fim |
| Peso de enchimento | 500 kg |
| Precisão de preenchimento | 1 - 10 g, ±3-5%; 10 - 100 g, ≤±2%; 100 – 500 g, ≤±1% |
| Velocidade de enchimento | 100 a 120 garrafas por minuto |
| Fonte de energia | 3P AC208-415V 50/60Hz |
| Suprimento de ar | 6 kg/cm² 0,2 m³/min |
| Potência Total | 4,17 kW |
| Peso total | 500 kg |
| Dimensão total | 3000×940×1985mm |
| Volume da tremonha | 51L*2 |
Configuração:
| Nome | Especificação do modelo | ÁREA DE PRODUÇÃO/Marca |
| HMI |
| Schneider |
| Interruptor de emergência |
| Schneider |
| Contator | CJX2 1210 | Schneider |
| Relé térmico | NR2-25 | Schneider |
| Disjuntor |
| Schneider |
| Revezamento | MY2NJ 24DC | Schneider |
| Sensor fotográfico | BR100-DDT | Autonics |
| Sensor de nível | CR30-15DN | Autonics |
| Motor da esteira transportadora | 90YS120GY38 | JSCC |
| Redutor de esteira transportadora | 90GK(F)25RC | JSCC |
| Cilindro de ar | TN16×20-S, 2 unidades | AirTAC |
| Fibra | RiKO FR-610 | Autonics |
| Receptor de fibra | BF3RX | Autonics |
Detalhes: (Pontos fortes)
Funil
O funil, totalmente em aço inoxidável 304/316, é próprio para contato com alimentos, fácil de limpar e possui um acabamento sofisticado.
Tipo de parafuso
Não há frestas onde o pó possa se acumular e é fácil de limpar.
O Design
A soldagem é completa, incluindo a borda da tremonha, e é fácil de limpar.
A Máquina Inteira
Toda a máquina, incluindo a base e o suporte do motor, é feita de aço inoxidável 304, que é mais resistente e de qualidade superior.
Volante
É adequado para encher garrafas/sacos de diferentes alturas. Gire o volante para subir e descer o enchedor. Nosso suporte é mais grosso e resistente do que outros.
Sensor de intertravamento
Se a tremonha estiver fechada, o sensor detecta. Quando a tremonha está aberta, a máquina para automaticamente para evitar que o operador se machuque ao girar a rosca sem-fim.
4 Cabeçotes de Enchimento
Dois pares de bombas de enchimento duplas (quatro bombas de enchimento) trabalham em conjunto para atingir quatro vezes a capacidade de uma única bomba.
Brocas e bicos de vários tamanhos
O princípio de enchimento por rosca sem-fim estabelece que a quantidade de pó transportada por volta da rosca é fixa. Consequentemente, diferentes tamanhos de rosca podem ser usados em diferentes faixas de peso de enchimento para obter maior precisão e economizar tempo. Cada tamanho de rosca possui um tubo de rosca correspondente. Por exemplo, a rosca de 38 mm é adequada para encher recipientes de 100 g a 250 g.
Tamanho do copo e faixa de enchimento
| Ordem | Xícara | Diâmetro interno | Diâmetro externo | Faixa de enchimento |
| 1 | 8# | 8mm | 12 mm | |
| 2 | 13# | 13 mm | 17 mm | |
| 3 | 19# | 19 mm | 23 mm | 5-20g |
| 4 | 24# | 24 mm | 28 mm | 10-40g |
| 5 | 28# | 28 mm | 32 mm | 25-70g |
| 6 | 34# | 34 mm | 38 mm | 50-120g |
| 7 | 38# | 38 mm | 42 mm | 100-250g |
| 8 | 41# | 41 mm | 45 mm | 230-350g |
| 9 | 47# | 47 mm | 51 mm | 330-550g |
| 10 | 53# | 53 mm | 57 mm | 500-800g |
| 11 | 59# | 59 mm | 65 mm | 700-1100g |
| 12 | 64# | 64 mm | 70 mm | 1000-1500g |
| 13 | 70# | 70 mm | 76 mm | 1500-2500g |
| 14 | 77# | 77 mm | 83 mm | 2500-3500g |
| 15 | 83# | 83 mm | 89 mm | 3500-5000g |
Instalação e manutenção
Ao receber a máquina, basta desembalar as caixas e conectar a energia elétrica. A máquina estará pronta para uso. É muito simples programá-la para atender às necessidades de qualquer usuário.
-A cada três ou quatro meses, adicione uma pequena quantidade de óleo. Após o enchimento com o material, limpe as quatro cabeças da rosca dosadora.
Pode conectar-se com outras máquinas
A dosadora de rosca sem-fim com 4 cabeças pode ser combinada com diversas máquinas para criar um novo modo de trabalho que atenda a diferentes requisitos de produção.
É compatível com outros equipamentos em suas linhas de produção, como tampadoras e rotuladoras.
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