Um misturador de fita é uma máquina de mistura eficiente, amplamente utilizada em indústrias como a química, farmacêutica e de processamento de alimentos. Ele é projetado para misturar sólidos (materiais em pó) e sólidos., materiais granulares) e combinações sólido-líquido (materiais em pó e fluidos).
Composto por um recipiente de mistura, lâminas espirais e um sistema de acionamento, este equipamento revoluciona os processos de mistura tradicionais, tornando-os mais rápidos, eficientes e fáceis de limpar. Batizado em homenagem às suas lâminas em formato de fita, o misturador movimenta os materiais através de uma calha em forma de U para garantir uma mistura homogênea. Sua versatilidade permite a mistura tanto de materiais secos quanto úmidos, tornando-o uma ferramenta essencial em setores como o alimentício, farmacêutico, químico e da construção civil.
Um misturador de fita funciona com base no princípio de criar uma ação de mistura consistente através de duas fitas helicoidais interligadas que giram em direções opostas. A fita externa move o material em direção ao centro, enquanto a fita interna o move para fora. Essa ação dupla cria um processo de mistura suave, porém eficaz, permitindo uma distribuição uniforme dos ingredientes, mesmo quando eles têm densidades ou tamanhos de partículas diferentes. O formato e o movimento das fitas garantem a mistura tanto horizontal quanto vertical, tornando-o ideal para pós secos, materiais granulados e algumas misturas úmidas. Acesse o link a seguir para entender melhor o princípio do misturador de fita.
Qual é o princípio de funcionamento de um misturador de fita?
Os misturadores de fita geralmente variam em volume de mistura de 40L a 14.000L. Os modelos com menos de 100L são comumente usados para testes de mercado ou de fórmulas, permitindo que os fabricantes experimentem diferentes misturas em quantidades menores. Os modelos de 300L a 1000L são os mais populares devido à sua versatilidade, pois oferecem um equilíbrio entre capacidade e rendimento, tornando-os ideais para diversas necessidades de fabricação.
Ao selecionar um misturador de fita, o fator principal é determinar quantos quilogramas de produto você precisa misturar por lote. Em média, são normalmente dois lotes por hora. Você pode consultar os seguintes artigos para obter uma compreensão mais aprofundada de como escolher o modelo certo com base nas suas necessidades de produção.
Qual a capacidade máxima de enchimento de um liquidificador de fita?
Como faço para escolher um liquidificador de fita?
O funcionamento de um misturador de fita é simples, com a maioria dos modelos apresentando apenas alguns controles essenciais, como ligar/desligar, parada de emergência, ligar, parar, descarga e configurações de tempo. Em versões mais personalizadas, especialmente aquelas com funções adicionais como aquecimento, pesagem ou pulverização, o misturador pode ser equipado com um CLP (Controlador Lógico Programável) e uma tela sensível ao toque para um controle mais preciso. Mesmo com a tela sensível ao toque, a interface costuma ser intuitiva e fácil de navegar.
O processo de carregamento de um misturador de fita pode ser manual ou automático. No carregamento manual, o operador despeja os materiais no misturador manualmente. No carregamento automático, um sistema ou máquina de alimentação fornece automaticamente os ingredientes ao misturador, reduzindo o trabalho manual. Para uma melhor compreensão desses tipos de carregamento, você pode consultar os seguintes links do blog.
Como carregar um misturador de fita?
Além disso, a escada e a plataforma são necessárias para a limpeza e manutenção do misturador de fita.
A limpeza e a manutenção de um misturador de fita são relativamente simples. Para uma limpeza rápida, uma pistola de ar comprimido pode remover eficazmente o material solto. Para uma limpeza mais completa, geralmente utiliza-se uma pistola de água. Para economizar tempo e energia, um sistema CIP (Clean-in-Place - Limpeza no Local) pode ser altamente eficaz, pois automatiza grande parte do processo de limpeza.
A manutenção consiste principalmente em adicionar ou trocar o óleo lubrificante, substituir as vedações de silicone e garantir a vedação adequada do eixo. Essas tarefas são simples, mas essenciais para o bom funcionamento do liquidificador.
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Data da publicação: 27/02/2025