Existem máquinas de preenchimento de pó semiutomático e automático:
Como deve ser usada uma máquina de enchimento semi-automática de traseira?
Preparação:
Plugue o adaptador de energia, ligue a energia e gire o "interruptor principal principal" no sentido horário 90 graus para ligar a energia.
NOTA: O dispositivo está equipado exclusivamente com um soquete de cinco fios trifásico, uma linha viva trifásica, uma linha nula única e uma linha de terra única. Cuidado para não usar a fiação errada ou isso pode resultar no dano dos componentes elétricos ou no choque elétrico. Antes de conectar, verifique se a fonte de alimentação corresponde à tomada e se o chassi está com segurança. (Uma linha de terra deve ser conectada; caso contrário, não apenas é insegura, mas também causa muita interferência no sinal de controle.) Além disso, nossa empresa pode personalizar uma fonte de alimentação de 220V de fase monofásica ou trifásica para uma máquina de embalagem automática.
2.Acione a fonte de ar necessária na entrada: pressão p ≥0.6mpa.
3.Rotar o botão vermelho de "parada de emergência" no sentido horário para deixar o botão pular para cima. Então você pode controlar a fonte de alimentação.
4. Primeiro, faça um "teste de função" para garantir que todos os componentes estejam em boas condições de funcionamento.
Entre no estado de trabalho:
1. Ligue o interruptor de energia para entrar na interface de inicialização (Figura 5-1). A tela mostra o logotipo da empresa e as informações relacionadas. Clique em qualquer lugar da tela, digite a interface de seleção de operação (Figura 5-2).
2. A interface de seleção de operação possui quatro opções de operação, que possuem os seguintes significados:
Digite: Digite a interface operacional principal, mostrada na Figura 5-4.
Configuração do parâmetro: Defina todos os parâmetros técnicos.
Teste de função: interface do teste da função para verificar se eles estão em condição de trabalho normal.
Visualização de falha: visualize a condição de falha do dispositivo.
Teste de função:
Clique em "Teste de função" na interface de seleção de operação para inserir a interface de teste da função, mostrada na Figura 5-3. Os botões nesta página são todos os botões de teste de função. Clique em um deles para iniciar a ação correspondente e clique novamente para parar. Na inicialização inicial da máquina, insira esta página para executar um teste de função. Somente após esse teste a máquina pode ser executada normalmente e é capaz de entrar no teste de shakedown e no trabalho formal. Se o componente correspondente não estiver funcionando corretamente, solucione o problema primeiro e continue o trabalho.
"Preencher on": Depois de instalar o conjunto do trado, inicie o motor de preenchimento para testar a condição de corrida do trado.
"Misturando": inicie o motor de mistura para testar a condição de mistura. Se a direção da mistura está correta (se não estiver, reverta a fase de fonte de alimentação), se houver ruído ou colisão da etapa (se houver, pare imediatamente e solucione problemas).
"Alimentando -se": inicie o dispositivo de alimentação de suporte.
"Válvula on": inicie a válvula solenóide. (Este botão é reservado para a máquina de embalagem equipada com dispositivos pneumáticos. Se não houver, você não precisa defini -lo.)
Configuração de parâmetros:
Clique em "Configuração de parâmetros" e digite a senha na janela Senha da interface de configuração de parâmetros. Primeiro, como mostrado na Figura 5-4, digite a senha (123789). Depois de inserir a senha, você será levado para a interface de configuração de parâmetros do dispositivo. (Figura 5-5) Todos os parâmetros na interface são armazenados nas formulações correspondentes ao mesmo tempo.
Configuração de enchimento: (Figura 5-6)
Modo de enchimento: escolha o modo de volume ou o modo de peso.
Quando você escolhe o modo de volume:
Velocidade do trado: a velocidade na qual o traseiro de enchimento gira. Quanto mais rápido for, mais rápido a máquina preenche. Com base na fluidez do material e em seu ajuste de proporção, a configuração é de 1 a 99 e é recomendável que a velocidade do parafuso seja de cerca de 30.
Atraso da válvula: o tempo de atraso antes da válvula do traseiro desligar.
Atraso da amostra: a quantidade de tempo que leva para a escala receber o peso.
Peso real: isso exibe o peso da escala neste momento.
Peso da amostra: Leia de peso no programa interno.
Quando você escolhe o modo de volume:
Velocidade rápida de preenchimento:A velocidade rotativa da troca para preenchimento rápido.
Velocidade de preenchimento lento:A velocidade rotativa da troca para preenchimento lento.
Preencher atraso:O tempo necessário para encher um recipiente após o início.
Atraso de amostra:A quantidade de tempo que leva para a escala receber o peso.
Peso real:Exibe o peso da escala neste momento.
Peso da amostra:Leia de peso no programa interno.
Atraso da válvula:O tempo de atraso para o sensor de peso ler o peso.
Conjunto de mistura: (Figura 5-7)
Modo de mistura: escolha entre manual e automático.
Auto: a máquina começa a encher e misturar ao mesmo tempo. Quando o recheio terminar, a máquina para automaticamente para a mistura após a mistura "tempo de atraso". Esse modo é adequado para materiais com boa fluidez para impedir que eles caam por causa da mistura de vibrações, o que resultará em um grande desvio do peso da embalagem. Se o tempo de enchimento for menor que a mistura for "tempo de atraso", a mistura estará continuamente sem nenhuma pausa.
Manual: você começará manualmente ou parar de misturar. Ele continuará fazendo a mesma ação até que você mude a maneira como você pensa. O modo de mistura usual é manual.
Conjunto de alimentação: (Figura 5-8)
Modo de alimentação:Escolha entre alimentação manual ou automática.
Auto:Se o sensor no nível do material não puder receber nenhum sinal durante o "tempo de atraso" da alimentação, o sistema o julgará como um nível de material baixo e começará a se alimentar. A alimentação manual significa que você começará a se alimentar manualmente ligando o motor de alimentação. O modo de alimentação usual é automático.
Tempo de atraso:Quando a máquina está se alimentando automaticamente porque o material flutua em ondas onduladas durante a mistura, o sensor em nível de material às vezes recebe o sinal e às vezes não pode. Se não houver tempo de atraso para alimentar, o motor de alimentação começará frequentemente, levando a danos ao sistema de alimentação.
Conjunto de escala: (Figura 5-9)
Calibre o peso:Este é o peso nominal da calibração. Esta máquina usa 1000 g de peso.
Tara:reconhecer todo o peso na escala como peso da tara. O "peso real" agora é "0".
Etapas na calibração
1) Clique em "Tare"
2) Clique em "Calibração zero". O peso real deve ser exibido como "0". 3) Coloque pesos 500g ou 1000g na bandeja e clique em "Carregar calibração". O peso exibido deve ser consistente com o peso dos pesos e a calibração será bem -sucedida.
4) Clique em "Salvar" e a calibração está concluída. Se você clicar em "Carregar calibração" e o peso real for inconsistente com o peso, recalibre de acordo com as etapas acima até que seja consistente. (Observe que cada botão clicado deve ser retido por pelo menos um segundo antes de liberar).
Salvar:salvar o resultado calibrado.
Peso real: oO peso do item na escala é lido pelo sistema.
Conjunto de alarme: (Figura 5-10)
+ Desvio: o peso real é maior que o peso alvo.Se o saldo exceder o transbordamento, o sistema alarmará.
-Desvio:O peso real é menor que o peso alvo. Se o saldo exceder o subfluxo, o sistema alarmará.
Escassez de material:Os sensores em nível de material não podem sentir material por um período de tempo. Após esse tempo "menos material", o sistema reconhecerá que não há material na tremonha e, portanto, alarme.
Falha no motor: se houver um problema com os motores, a janela aparecerá.Esta função deve sempre estar aberta.
Falha de segurança:Para tremonhas do tipo aberto, se a tremonha não estiver fechada, o sistema será alargado. Funções modulares não têm essa função.
Procedimento operacional de embalagem:
Leia a seção a seguir cuidadosamente para saber sobre as principais operações e configurações de parâmetros da embalagem formal.
Recomenda -se usar o modo de volume se a densidade do material for uniforme.
1. Clique em "Enter" na interface de seleção de operação para inserir a interface operacional principal. (Figura 5-11)
2. Clique em "Power on" e a página de seleção para "conjunto de motor" aparece, conforme mostrado na Figura 5-12. Depois de selecionar cada motor dentro ou desativar, clique no botão "Voltar para o trabalho" para entrar em espera.
Figura 5-12 Interface do conjunto de motores
Motor de enchimento:Comece a encher o motor.
Motor de mistura:Comece a misturar o motor.
Motor de alimentação:Comece a alimentar o motor.
3. Clique em "Fórmula" para inserir a página de seleção e configuração de fórmula, conforme mostrado emFigura 5-13. A fórmula é a área de memória de todos os tipos de alterações de preenchimento do material, de acordo com suas respectivas proporções, mobilidade, peso da embalagem e requisitos de embalagem. Possui 2 páginas de 8 fórmulas. Ao substituir o material, se a máquina anteriormente tivesse o registro de fórmula do mesmo material, você poderá chamar rapidamente a fórmula correspondente ao status de produção clicando em "Fórmula No." e clicando em "Confirmar" e não há necessidade de reajustar os parâmetros do dispositivo. Se você precisar salvar uma nova fórmula, selecione uma fórmula em branco. Clique em "Fórmula No." e clique em "Confirmar" para inserir esta fórmula. Todos os parâmetros subsequentes serão salvos nesta fórmula até você selecionar outras fórmulas.
4. Clique em "+, -" de "preenchimento plus"Para ajustar o volume de pulso de enchimento. Clique na área de número da janela e a interface de entrada numérica é exibida. Você pode digitar diretamente os volumes de pulso. (O motor servo do enchimento do auger tem 1 rotação de 200 pulsos.
5. Clique em "Tara"Para reconhecer todo o peso na escala como o peso da tara. O peso exibido na janela agora é" 0. "Para fazer com que o peso da embalagem o peso líquido, a embalagem externa deve ser colocada no dispositivo de pesagem primeiro e depois tare. O peso exibido é então o peso líquido.
6. Clique na área de número de "Peso alvo"Para deixar a janela de entrada do número aparecer. Em seguida, digite o peso alvo.
7. Modo de rastreamento, clique em "Monitorando"Para mudar para o modo de rastreamento.
Monitorando: Nesse modo, você deve colocar o material de embalagem que foi preenchido na escala e o sistema comparará o peso real com o peso alvo. Se o peso de enchimento real for diferente do peso alvo, os volumes de pulso aumentarão ou diminuirão automaticamente de acordo com os volumes de pulso na janela de números. E se não houver desvio, não há ajuste. Os volumes de pulso serão ajustados automaticamente uma vez cada vez que for preenchido e pesado.
Sem rastreamento: Este modo não faz rastreamento automático. Você pode pesar arbitrariamente material de embalagem na escala e os volumes de pulso não se ajustam automaticamente. Você precisa ajustar manualmente os volumes de pulso para alterar o peso de enchimento. (Este modo é adequado apenas para material de embalagem muito estável. Sua flutuação de pulsos é pequena e o peso quase não tem desvio. Esse modo pode ajudar a melhorar a eficiência da embalagem.)
8. "Pacote No."Esta janela é principalmente para o acúmulo de números de embalagem. O sistema mantém um registro cada vez que preenche. Quando você precisar limpar o número cumulativo do pacote, clique em"Redefinir contador, "e a contagem de embalagens será limpa.
9. "Comece a encher"Sob a condição de" Motor de enchimento ", clique uma vez e a troca de preenchimento gira uma vez para terminar um recheio. Esta operação tem o mesmo resultado que a desativação do pé.
10. Prompt do sistema "Nota do sistema."Esta janela exibe o alarme do sistema. Se todos os componentes estiverem prontos, exibirá" sistema normal ". Quando o dispositivo não responder à operação convencional, verifique o prompt do sistema. Solucione problemas de acordo com o prompt. Solução de problemas A máquina pode continuar funcionando.
Recomenda -se usar o método de pesagem se a densidade do material não for uniforme e você deseja alta precisão.
1. Clique em "Enter" na interface de seleção de operação para inserir a interface operacional principal. (Figura 5-14)
Peso real:O peso real é exibido na caixa digital.
O peso da amostra:A caixa digital mostra o peso da lata anterior.
Peso alvo:Clique na caixa de números para inserir o peso alvo.
Peso de enchimento rápido:Clique na caixa Número e defina o peso do recheio rápido.
Peso de enchimento lento:Clique na caixa digital para definir o peso do enchimento lento ou clique na esquerda e à direita da caixa digital para ajustar o peso. A quantidade de ajuste fina de adição e subtração deve ser definida na interface de configuração de enchimento.
Quando o sensor de peso detecta que o peso de preenchimento rápido foi atingido, o peso de enchimento lento é alterado e o recheio para quando o peso do enchimento lento é atingido. Geralmente, o conjunto de peso para enchimento rápido é de 90% do peso da embalagem e os 10% restantes são concluídos por enchimento lento. O conjunto de peso para enchimento lento é igual ao peso da embalagem (5-50g). O peso específico precisa ser ajustado no local de acordo com o peso da embalagem.
2. Clique em "Power on" e a página de seleção de "Configuração do motor" aparece, como mostrado na figura5-15. Depois de selecionar cada motor dentro ou desativar, clique no botão "Digite" no modo de espera.
Motor de enchimento:Comece a encher o motor.
Motor de mistura:Comece a misturar o motor.
Motor de alimentação:Comece a alimentar o motor.
3. Clique em "Fórmula" para inserir a página de seleção e configuração de fórmula, conforme mostrado emFigura 5-16. A fórmula é a área de memória de todos os tipos de alterações de preenchimento do material, de acordo com suas respectivas proporções, mobilidade, peso da embalagem e requisitos de embalagem. Possui 2 páginas de 8 fórmulas. Ao substituir o material, se a máquina anteriormente tivesse o registro de fórmula do mesmo material, você poderá chamar rapidamente a fórmula correspondente ao status de produção clicando em "Fórmula No." e clicando em "Confirmar" e não há necessidade de reajustar os parâmetros do dispositivo. Se você precisar salvar uma nova fórmula, selecione uma fórmula em branco. Clique em "Fórmula No." e clique em "Confirmar" para inserir esta fórmula. Todos os parâmetros subsequentes serão salvos nesta fórmula até você selecionar outras fórmulas.
Como uma máquina de preenchimento automática de troca automática deve ser usada?
Preparação:
1) Conecte o soquete de energia, ligue a energia e gire o “principal interruptor de energia”
No sentido horário, 90 graus para ligar a energia.
OBSERVAÇÃO:O dispositivo está equipado exclusivamente com um soquete trifásico de cinco fios, uma linha viva trifásica, uma linha nula única e uma linha de terra única. Cuidado para não usar a fiação errada ou isso pode resultar no dano dos componentes elétricos ou no choque elétrico. Antes de conectar, verifique se a fonte de alimentação corresponde à tomada e se o chassi está com segurança. (Uma linha de terra deve ser conectada; caso contrário, não apenas é insegura, mas também causa muita interferência no sinal de controle.) Além disso, nossa empresa pode personalizar uma fonte de alimentação de 220V de fase monofásica ou trifásica para uma máquina de embalagem automática.
2.Acione a fonte de ar necessária na entrada: pressão p ≥0.6mpa.
3.Rotar o botão vermelho de "parada de emergência" no sentido horário para deixar o botão pular para cima. Então você pode controlar a fonte de alimentação.
4. Primeiro, faça um "teste de função" para garantir que todos os componentes estejam em boas condições de funcionamento.
Entre no trabalho
1. Vire no comutador de energia para entrar na interface de seleção de operação.
2. A interface de seleção de operação possui quatro opções de operação, que possuem os seguintes significados:
Digitar:Digite a interface operacional principal, mostrada na Figura 5-4.
Configuração de parâmetros:Defina todos os parâmetros técnicos.
Teste de função:Interface do teste da função para verificar se eles estão em condição de trabalho normal.
Vista de falha:Veja a condição de falha do dispositivo.
Função e configuração:
Leia a seção a seguir cuidadosamente para saber sobre as principais operações e configurações de parâmetros da embalagem formal.
1.Clique "Enter" na interface de seleção de operação para inserir a interface operacional principal.
Peso real: A caixa de números mostra o peso real atual.
Peso alvo: Clique na caixa de números para inserir o peso a ser medido.
Pulso de enchimento: Clique na caixa de números para inserir o número de pulsos de preenchimento. O número de pulsos de enchimento é proporcional ao peso. Quanto maior o número de pulsos, maior o peso. O motor servo do enchimento do traseiro tem 1 rotação de 200 pulsos. O usuário pode definir o número de pulso correspondente de acordo com o peso da embalagem. Você pode clicar em +-na esquerda e à direita da caixa de números para ajustar o número de pulsos de preenchimento. A configuração de "rastreamento fino" para cada adição e subtração pode ser definido em "rastreamento fino" no modo de rastreamento.
Modo de rastreamento: dois modos.
Monitorando: Nesse modo, você deve colocar o material de embalagem que foi preenchido na escala e o sistema comparará o peso real com o peso alvo. Se o peso de enchimento real for diferente do peso alvo, os volumes de pulso aumentarão ou diminuirão automaticamente de acordo com os volumes de pulso na janela de números. E se não houver desvio, não há ajuste. Os volumes de pulso serão ajustados automaticamente uma vez cada vez que for preenchido e pesado.
Sem rastreamento: Este modo não faz rastreamento automático. Você pode pesar arbitrariamente material de embalagem na escala e os volumes de pulso não se ajustam automaticamente. Você precisa ajustar manualmente os volumes de pulso para alterar o peso de enchimento. (Este modo é adequado apenas para material de embalagem muito estável. Sua flutuação de pulsos é pequena e o peso quase não tem desvio. Esse modo pode ajudar a melhorar a eficiência da embalagem.)
Nº do pacote: É usado principalmente para acompanhar os números de embalagem.
O sistema registra um registro cada vez que preenche. Quando você precisar limpar o número do pacote cumulativo, clique em "Redefinir contador, "e a contagem de embalagens será limpa.
Formular:Digite a página de seleção e configuração de fórmula, a fórmula é a área de memória de todos os tipos de alterações de preenchimento do material, de acordo com suas respectivas proporções, mobilidade, peso da embalagem e requisitos de embalagem. Possui 2 páginas de 8 fórmulas. Ao substituir o material, se a máquina anteriormente tivesse o registro de fórmula do mesmo material, você poderá chamar rapidamente a fórmula correspondente ao status de produção clicando em "Fórmula No." e clicando em "Confirmar" e não há necessidade de reajustar os parâmetros do dispositivo. Se você precisar salvar uma nova fórmula, selecione uma fórmula em branco. Clique em "Fórmula No." e clique em "Confirmar" para inserir esta fórmula. Todos os parâmetros subsequentes serão salvos nesta fórmula até você selecionar outras fórmulas.
TARE PESO: Considere todo o peso na escala como o peso da tara.A janela de exibição de peso agora diz "0." Para fazer com que o peso da embalagem o peso líquido, a embalagem externa deve ser colocada no dispositivo de pesagem primeiro e depois tare. O peso de exibição é então o peso líquido.
Motor On/Off: Digite esta interface.
Você pode selecionar manualmente a abertura ou fechamento de cada motor. Após a abertura do motor, clique no botão "Voltar" para retornar à interface de trabalho.
Comece a embalar:Sob a condição de "Motor On", clique uma vez e a troca de enchimento gira uma vez para terminar um recheio.
Nota do sistema:Ele exibe o alarme do sistema. Se todos os componentes estiverem prontos, ele exibirá "sistema normal". Quando o dispositivo não responder à operação convencional, verifique a nota do sistema. Solucionar problemas de acordo com o prompt. Quando a corrente do motor é muito grande devido à falta de fase ou objetos estranhos que o bloqueiam, a interface "alarme de falha" aparece. O dispositivo tem a função de proteger o motor de excesso de corrente. Portanto, você deve encontrar a causa do excesso de corrente. Somente após a solução de problemas da máquina, ela pode continuar funcionando.
Configuração de parâmetros
Ao clicar em "Configuração de parâmetros" e digitando a senha 123789, você insira a interface de configuração de parâmetros.
1. Configuração de encerramento
Clique em "Confira a configuração" na interface de configuração de parâmetros para inserir a interface de configuração de preenchimento.
Velocidade de enchimento:Clique na caixa Número e defina a velocidade de enchimento. Quanto maior o número, mais rápida será a velocidade de alimentação. Defina o intervalo de 1 a 99. É recomendável definir um intervalo de 30 a 50.
AtrasoantesEnchimento:O quantidade de tempo que deve decorrer antes de encher. Recomenda -se definir o tempo entre 0,2 e 1 s.
Atraso de amostra:A quantidade de tempo que leva para a escala receber o peso.
Peso real:Exibe o peso da escala neste momento.
Peso da amostra: é o peso da embalagem mais recente.
1)Configuração de mistura
Clique em "Configuração de mistura" na interface de configuração de parâmetros para inserir a interface de configuração de mistura.
Escolha entre o modo manual e automático.
Automático:Isso significa que a máquina começa a encher e misturar ao mesmo tempo. Quando o recheio terminar, a máquina para de mixagem automaticamente após um tempo atrasado. Esse modo é adequado para materiais com boa fluidez para impedir que eles caam por causa da mistura de vibrações, o que resultará em um grande desvio do peso da embalagem.
Manual:continuará continuamente sem nenhuma pausa. A mistura manual significa que você começará manualmente ou parar de misturar. Ele continuará fazendo a mesma ação até que você mude a maneira como ela é configurada. O modo de mistura usual é manual.
Atraso de mistura:Ao usar o modo automático, é melhor definir o tempo entre 0,5 e 3 segundos.
Para mistura manual, o tempo de atraso não precisa ser definido.
3) Configuração de alimentação
Clique em "Configuração de alimentação" na interface de configuração de parâmetros para inserir a interface de alimentação.
Modo de alimentação:Escolha entre alimentação manual ou automática.
Automático:Se o sensor no nível do material não puder receber nenhum sinal durante o "tempo de atraso" da alimentação, o sistema o julgará como um nível de material baixo e começará a se alimentar. O modo de alimentação usual é automático.
Manual:Você começará a se alimentar manualmente ligando o motor de alimentação.
Tempo de atraso:Quando a máquina está se alimentando automaticamente porque o material flutua em ondas onduladas durante a mistura, o sensor em nível de material às vezes recebe o sinal e às vezes não pode. Se não houver tempo de atraso para alimentar, o motor de alimentação começará frequentemente, levando a danos ao sistema de alimentação.
4) Configuração incrivelmente
Clique em "Configuração incrustada" na interface de configuração de parâmetros para inserir a interface descascadora.
Modo:Escolha a decadência manual ou automática.
Manual:É aberto manualmente ou fechado.
Automático:Ele iniciará ou parará de acordo com as regras predefinidas, ou seja, quando as latas de saída atingirem um determinado número ou causaram congestionamento, ele parará automaticamente e quando o número de latas no transportador for reduzido a uma certa quantidade, será iniciado automaticamente.
Defina o "atraso das latas de bloqueio frontal" clicando na caixa de números.
O LAN Destrukbler para automaticamente quando o sensor fotoelétrico detecta que o tempo de Jam das latas no transportador excede o "atraso das latas de bloqueio frontal".
Atraso após latas de bloqueio frontal:Clique na caixa de números para definir o "atraso após latas de bloqueio frontal". Quando o congestionamento de latas no transportador é removido, as latas avançam normalmente e o LAN sem ser iniciador começará automaticamente após o atraso.
Atraso de latas de bloqueio de volta:Clique na caixa Número para definir o atraso das latas de bloqueio de volta. Um sensor de eletricidade fotográfico de bloqueio de câmera posterior pode ser instalado na correia lata descarregando conectada à parte traseira do equipamento. Quando o sensor de eletricidade fotográfico detecta que o tempo de congestionamento das latas embaladas excede o "atraso das latas de bloqueio de volta", a máquina de embalagem para automaticamente para de funcionar.
5) Configuração de pesagem
Clique em "Configuração de pesagem" na interface de configuração de parâmetros para inserir a interface de configuração de pesagem.
Peso da calibração：O peso da calibração mostra 1000g, indicando o peso do peso da calibração do sensor de pesagem do equipamento.
Peso em escala: É o peso real na escala.
Etapas na calibração
1) Clique em "Tare"
2) Clique em "Calibração zero". O peso real deve ser exibido como "0", 3) Coloque pesos de 500 g ou 1000g na bandeja e clique em "Carregar calibração". O peso exibido deve ser consistente com o peso dos pesos e a calibração será bem -sucedida.
4) Clique em "Salvar" e a calibração está concluída. Se você clicar em "Carregar calibração" e o peso real for inconsistente com o peso, recalibre de acordo com as etapas acima até que seja consistente. (Observe que cada botão clicado deve ser retido por pelo menos um segundo antes de liberar).
6) Configuração de posicionamento de lata
Clique em "Canading Configurando" na interface de configuração de parâmetros para inserir a interface de configuração de posicionamento da lata.
Atraso antes pode levantar:Clique na caixa de números para definir "Atraso antes pode levantar". Depois que a lata é detectada pelo detector fotoelétrico, após esse tempo de atraso, o cilindro funcionará e posicionará a lata abaixo da tomada de enchimento. O tempo de atraso é ajustado de acordo com o tamanho da lata.
Atraso depois pode levantar:Clique na caixa Número para definir o tempo de atraso. Após o passar do tempo de atraso, você pode levantar o cilindro e executar as redefinições de elevação.
Pode preencher o tempo: a quantidade de tempo que leva para o frasco cair depois de ser preenchido.
Pode sair do tempo após cair: pode sair do tempo depois de cair.
7) Configuração do alarme
Clique em "Configuração de alarme" na interface de configuração de parâmetros para inserir a interface de configuração de alarme.
+ Desvio:O peso real é maior que o peso alvo. Se o saldo exceder o transbordamento, o sistema alarmará.
-Desvio:O peso real é menor que o peso alvo. Se o saldo exceder o subfluxo, o sistema alarmará.
Escassez de material:A O sensor em nível de material não pode sentir material por um tempo. Após esse tempo "menos material", o sistema reconhecerá que não há material na tremonha e, portanto, alarme.
Motor anormal:A janela aparecerá se alguma falha acontecer com os motores. Esta função deve sempre estar aberta.
Segurança anormal:Para tremonhas do tipo aberto, se a tremonha não estiver fechada, o sistema será alargado. Funções modulares não têm essa função.
OBSERVAÇÃO:Nossas máquinas são fabricadas de acordo com os requisitos dos clientes por meio de testes e inspeções estritas, mas no processo de transporte, pode haver alguns componentes que se afrouxaram e desgastados. Portanto, após o recebimento da máquina, verifique a embalagem e a superfície da máquina, bem como acessórios para ver se ocorreu algum dano durante o transporte. Leia estas instruções com cuidado ao usar a máquina pela primeira vez. Os parâmetros internos devem ser definidos e ajustados de acordo com o material de embalagem específico.
5. Teste de função
Teste de preenchimento:Clique no "teste de enchimento" e o motor servo começará. Clique no botão novamente e o motor servo parará. Se o motor servo não funcionar, verifique a interface de configuração de enchimento para ver se a velocidade de movimento fixa está definida. (Não vá muito rápido no caso de Ilding em espiral)
Teste de mistura:Clique no botão "Teste de mistura" para iniciar o motor de mistura. Clique no botão novamente para parar o motor de mistura. Verifique a operação de mistura e veja se está correto. A direção da mistura é girada no sentido horário (se incorreta, a fase de potência deve ser comutada). Se houver ruído ou uma colisão com o parafuso (se houver, pare imediatamente e remova a falha).
Teste de alimentação:Clique no "Teste de alimentação" e o motor de alimentação começará. Clique no botão novamente e o motor de alimentação parará.
Teste de transportador:Clique no "teste transportador" e o transportador começará. Clique no botão novamente e ele parará.
Pode decifrar o teste:Clique em "Pode descrever o teste" e o motor começará. Clique no botão novamente e ele parará.
Teste de posicionamento pode:Clique no "Teste de posicionamento da lata", o cilindro faz ação e clique no botão novamente e o cilindro é redefinido.
Pode elevar o teste:Clique no "pode levantar teste" e o cilindro faz a ação. Clique no botão novamente e o cilindro é redefinido.
Teste de válvula:Clique no botão "Teste de válvula" e o cilindro de pinça de saco faz ação. Clique no botão novamente e o cilindro é redefinido. (Por favor, desconsidere se você não tiver conhecimento disso.)
Hora de postagem: abril-07-2022