Vídeo
Descrição geral
A máquina automática de fechamento de garrafas TP-TGXG-200 é utilizada para rosquear tampas em garrafas de forma automática. É amplamente utilizada nas indústrias alimentícia, farmacêutica, química, entre outras. Não há limite quanto ao formato, material ou tamanho de garrafas e tampas de rosca comuns. O sistema de fechamento contínuo permite que a TP-TGXG-200 se adapte a diversas velocidades de linha de envase. Esta máquina possui múltiplas funções, sendo amplamente utilizada e de fácil operação. Comparada aos modelos tradicionais de operação intermitente, a TP-TGXG-200 oferece maior eficiência, prensagem mais firme e menor dano às tampas.
Aplicativo
A máquina automática de fechamento pode ser usada em garrafas com tampas de rosca de diversos tamanhos, formatos e materiais.
A. Tamanho da garrafa
É adequado para garrafas com diâmetro entre 20 e 120 mm e altura entre 60 e 180 mm. No entanto, também pode ser personalizado para garrafas com tamanhos superiores a essa faixa.
B. Formato de garrafa
A máquina de fechamento automática pode ser aplicada em diversos formatos, como redondo, quadrado ou formatos complexos.
C. Material da garrafa e da tampa
Independentemente do material ser vidro, plástico ou metal, a máquina automática de fechamento consegue processar todos eles.
D. Tipo de tampa de rosca
A máquina automática de fechamento pode rosquear todos os tipos de tampas de rosca, como as de bomba, spray, conta-gotas e assim por diante.
E. Indústria
A máquina automática de fechamento pode ser utilizada em diversos tipos de indústrias, sejam elas de embalagens de pós, líquidos ou grânulos, ou ainda nas indústrias alimentícia, farmacêutica, química ou qualquer outra. Onde houver tampas de rosca, haverá uma máquina automática de fechamento para atender às suas necessidades.
Processo de construção e trabalho
É composto por uma máquina de fechamento e um alimentador de tampas.
1. Alimentador de tampas
2. Colocação da tampa
3. Separador de garrafas
4. Rodas de cobertura
5. Cinta de fixação de garrafas
6. Esteira transportadora de garrafas
A seguir, apresentamos o processo de trabalho.
Características
■ Amplamente utilizado em garrafas e tampas de diversos formatos e materiais.
■ Controle por PLC e tela sensível ao toque, fácil de operar.
■ Operação e ajuste fáceis, economizando muito mais recursos humanos e tempo.
■ Alta velocidade ajustável, adequada para todos os tipos de linhas de embalagem.
■ Desempenho estável e alta precisão.
■ A função de partida com um único botão proporciona muita praticidade.
■ O design detalhado torna a máquina mais humanizada e inteligente.
■ Boa relação custo-benefício na aparência da máquina, design e acabamento de alto nível.
■ O corpo da máquina é feito de aço inoxidável SUS 304, atendendo ao padrão GMP.
■ Todas as partes que entram em contato com a garrafa e as tampas são feitas de material seguro para contato com alimentos.
■ Tela digital para exibir o tamanho de diferentes garrafas, o que facilita a troca de garrafas (Opcional).
■ Sensor optrônico para remover garrafas com tampas mal colocadas (Opcional).
■ Dispositivo de elevação escalonado para alimentação automática de tampas.
■ A parte que permite a remoção de tampas com defeito (através de sopro de ar e medição de peso).
■ A correia para pressionar as tampas é inclinada, permitindo ajustar a tampa na posição correta antes de pressioná-la.
Inteligente
Utilizando o princípio do equilíbrio de centro diferente em cada lado da tampa, apenas a tampa na direção correta pode ser movida para cima. A tampa na direção errada cairá automaticamente.
Após a esteira transportadora trazer as tampas para a parte superior, o soprador as impulsiona para o trilho de tampas.
O sensor de tampas com defeito detecta facilmente tampas invertidas. O removedor automático de tampas com defeito e o sensor de garrafa garantem um fechamento perfeito.
O separador de garrafas separa as garrafas umas das outras ajustando a velocidade de movimento das garrafas em sua posição. Garrafas redondas normalmente precisam de um separador, e garrafas quadradas precisam de dois separadores opostos.
O dispositivo de detecção de falta de tampas controla o funcionamento e a parada automática do alimentador de tampas. Há dois sensores em lados opostos da esteira de tampas: um para verificar se a esteira está cheia de tampas e outro para verificar se está vazia.
Eficiente
A velocidade máxima do transportador de garrafas e do alimentador de tampas pode atingir 100 bpm, o que confere à máquina alta velocidade para se adequar a diversas linhas de embalagem.
Três pares de rodas giram as tampas rapidamente. Cada par tem uma função específica. O primeiro par gira no sentido inverso para facilitar a colocação de tampas difíceis na posição correta. Já o segundo par, em conjunto com as rodas do primeiro par, permite que as tampas girem para baixo rapidamente, alcançando a posição adequada. O terceiro par ajusta-se ligeiramente para apertar a tampa, sendo, portanto, o mais lento de todos os pares de rodas.
Conveniente
Comparando com o ajuste por volante de outros fornecedores, o uso de um único botão para elevar ou abaixar todo o dispositivo de fechamento é muito mais conveniente.
Quatro interruptores, da esquerda para a direita, são usados para ajustar a velocidade do transportador de garrafas, da pinça de garrafas, da subida das tampas e da separação das garrafas. O seletor permite que o operador alcance facilmente a velocidade adequada para cada tipo de embalagem.
Volantes permitem ajustar facilmente a distância entre as duas correias de fixação das garrafas. Existem dois volantes em cada extremidade da correia. O seletor guia o operador para posicionar corretamente o equipamento com precisão ao trocar o tamanho das garrafas.
Interruptores para ajustar a distância entre as rodas de vedação e as tampas. Quanto menor a distância, mais apertada ficará a tampa. O seletor ajuda o operador a encontrar a distância mais adequada e conveniente.
Operação fácil
O controle por PLC e tela sensível ao toque, com programa de operação simples, torna o trabalho mais fácil e eficiente.
Botão de emergência para parar a máquina imediatamente em momentos de urgência, garantindo a segurança do operador.
| Máquina de fechamento de garrafas TP-TGXG-200 | |||
| Capacidade | 50-120 garrafas/min | Dimensão | 2100*900*1800mm |
| Diâmetro das garrafas | Φ22-120mm (personalizado conforme a necessidade) | Altura das garrafas | 60-280 mm (personalizado conforme a necessidade) |
| Tamanho da tampa | Φ15-120mm | Peso líquido | 350 kg |
| taxa qualificada | ≥99% | Poder | 1300W |
| Matrial | Aço inoxidável 304 | Tensão | 220V/50-60Hz (ou personalizado) |
| Não. | Nome | Origem | Marca |
| 1 | Inversor | Taiwan | Delta |
| 2 | Tela sensível ao toque | China | TouchWin |
| 3 | Sensor optrônico | Coréia | Autonics |
| 4 | CPU | US | ATMEL |
| 5 | Chip de interface | US | MEX |
| 6 | Cinta de prensa | Xangai |
|
| 7 | Motor em Série | Taiwan | FALAR COMO/GPG |
| 8 | Quadro em aço inoxidável 304 | Xangai | BaoSteel |
A máquina automática de fechamento pode funcionar em conjunto com a máquina de enchimento e a máquina de rotulagem para formar uma linha de embalagem.
A. Desembaralhador de garrafas + enchedora de rosca + máquina automática de fechamento + seladora de folha.
B. Desembaralhador de garrafas + enchedora de rosca + máquina automática de fechamento + seladora de folha + rotuladora
ACESSÓRIOS na caixa
■ Manual de instruções
■ Diagrama elétrico e diagrama de ligação
■ Guia de operação de segurança
■ Um conjunto de peças de desgaste
■ Ferramentas de manutenção
■ Lista de configurações (origem, modelo, especificações, preço)
1. Instalação do elevador de tampas e do sistema de colocação de tampas.
(1)Instalação do sensor de detecção e posicionamento da tampa.
O elevador de tampas e o sistema de colocação são enviados separadamente. Instale o sistema de colocação e organização de tampas na máquina de fechamento antes de ligá-la. Conecte o sistema conforme mostrado nas imagens a seguir:
Sensor de inspeção de tampa ausente (parada da máquina)
a. Conecte o trilho de colocação da tampa e a rampa com o parafuso de montagem.
b. Conecte o fio do motor ao plugue no lado direito do painel de controle.
c. Conecte o sensor de inspeção de tampa cheia ao amplificador do sensor 1.
d. Conecte o sensor de inspeção de falta de tampa com o amplificador do sensor 2.
Ajuste o ângulo da corrente de subida da tampa: O ângulo da corrente de subida da tampa foi ajustado de acordo com a tampa de amostra fornecida por você antes do envio. Caso seja necessário alterar as especificações da tampa (apenas o tamanho, sem alterar o tipo), ajuste o ângulo da corrente de subida da tampa pelo parafuso de ajuste de ângulo até que a corrente só consiga transportar tampas que estejam apoiadas na corrente pela parte superior. Veja a seguir a indicação:
A tampa no estado A está na direção correta quando a corrente de subida da tampa traz as tampas para cima.
A tampa no estado B cairá automaticamente no tanque se a corrente estiver no ângulo correto.
(2)Ajustar o sistema de queda de tampas (calha)
O ângulo da calha de queda e o espaço já foram definidos de acordo com a amostra fornecida. Normalmente, se não houver nenhuma outra especificação nova para a garrafa ou tampa, a configuração não precisa ser ajustada. No entanto, se houver mais de uma especificação para a garrafa ou tampa, o cliente precisa listar os itens no contrato ou em seus anexos para garantir que a fábrica deixe espaço suficiente para futuras modificações. O método de ajuste é o seguinte:
Ajuste a altura do sistema de queda da tampa: Afrouxe o parafuso de montagem antes de girar a roda da alça 1.
O parafuso de ajuste permite regular a altura do espaço da calha.
A roda de ajuste 2 (presente em ambos os lados) permite regular a largura do espaço da calha.
(3) Ajustando a peça de prensagem da tampa
A tampa cobrirá automaticamente a boca da garrafa a partir da calha quando a garrafa for alimentada na área de prensagem. A prensagem também pode ser ajustada de acordo com a altura das garrafas e das tampas. Uma pressão inadequada sobre a tampa afetará o desempenho do fechamento. Se a posição da prensa estiver muito alta, o desempenho da prensagem será prejudicado. E se a posição estiver muito baixa, a tampa ou a garrafa poderão ser danificadas. Normalmente, a altura da prensa já está ajustada antes do envio. Caso o usuário precise ajustar a altura, o método de ajuste é o seguinte:
Por favor, afrouxe o parafuso de fixação antes de ajustar a altura da parte de pressão da tampa.
Existe ainda uma peça adicional para prensar a tampa na máquina, que se adapta às garrafas menores. A forma de trocá-la é mostrada no vídeo.
(4). Ajustar a pressão do ar para soprar a tampa na calha.
2. Ajustar a altura das peças principais como um todo.
A altura das principais peças, como a estrutura de fixação da garrafa, a roda giratória de borracha elástica e a parte de prensagem da tampa, pode ser ajustada em conjunto pelo elevador da máquina. O botão de controle do elevador da máquina está localizado no lado direito do painel de controle. O usuário deve soltar os parafusos de fixação nos dois pilares de suporte antes de ligar o elevador da máquina.
ø significa para baixo e ø significa para cima. Para garantir que a posição das rodas giratórias corresponda às tampas, desligue a energia do elevador e aperte o parafuso de montagem após o ajuste.
Observação: Por favor, mantenha pressionado o botão do elevador (verde) até chegar à posição desejada. A velocidade do elevador é muito baixa, por favor, aguarde pacientemente.
3. Ajuste a roda de borracha elástica (três pares de rodas de borracha).
A altura da roda de rotação é ajustada pelo elevador da máquina.
A largura do par de rodas giratórias é ajustada de acordo com o diâmetro da tampa.
Normalmente, a distância entre um par de rodas é 2-3 mm menor que o diâmetro da tampa. O operador pode ajustar a largura da roda giratória através da roda de manivela B (cada roda de manivela permite o ajuste da roda giratória relativa).
Por favor, afrouxe o parafuso de fixação antes de ajustar a roda da alça B.
4. Ajustando a estrutura de fixação da garrafa.
A posição de fixação da garrafa pode ser ajustada alterando-se a posição da estrutura de fixação e do eixo de ligação. Se a posição de fixação estiver muito baixa na garrafa, esta poderá tombar durante a alimentação ou o fechamento. Por outro lado, se a posição de fixação estiver muito alta na garrafa, isso poderá interferir no funcionamento correto das rodas giratórias. Certifique-se de que a linha central da esteira transportadora e das estruturas de fixação da garrafa estejam alinhadas após o ajuste.
Gire a roda de ajuste A (com as duas mãos) para ajustar a distância entre a cinta de fixação da garrafa. Assim, a estrutura consegue fixar bem a garrafa durante o processo de prensagem.
A altura da correia de fixação das garrafas é geralmente ajustada pelo elevador da máquina.
(Atenção: O operador pode ajustar a altura da correia de fixação da garrafa em um microscópio após soltar o parafuso de montagem no eixo de 4 elos.)
Se o operador precisar movimentar a correia fixa em uma grande amplitude, ajuste a posição da correia após soltar os parafusos 1 e 2 simultaneamente. Se o operador precisar ajustar a altura da correia em uma pequena amplitude, solte apenas o parafuso 1 e gire o botão de ajuste.
5. Ajustando o espaço para garrafas: utilize a roda de ajuste e o trilho.
Ao trocar as garrafas, o operador deve ajustar a posição da roda e do trilho de regulagem do espaçamento. O espaço entre a roda e o trilho deve ser de 2 a 3 mm menor que o diâmetro da garrafa. Certifique-se de que, após o ajuste, o eixo central da esteira e a estrutura de fixação das garrafas estejam alinhados.
Afrouxar o parafuso de ajuste permite ajustar a posição da roda de regulagem do espaço entre as garrafas.
A alavanca de ajuste solta permite regular a largura do trilho em ambos os lados da esteira transportadora.
